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先有將木工下料機線步驟精減到兩部機器設備進行貼標簽、切料、開洞、包邊等工藝，之后有鉆切一體機在現機器設備性能上再度自主創新！這次，中科鉆切一體機再次創下木工下料機產品領域新境界，肯定會刮起領域新風潮，下邊，讓我們一起來看看都有哪些提升吧！ 一、整個設備加工工藝全升級 中科鉆切一體機使用了貼標簽、開洞、分割集成一體技術路線，將貼標簽-切料-開洞工藝流程將原2-3人提升為1人實際操作，克服了人力成本難題。與此同時，機器設備選用技術創新鉆切一體、包邊側孔一體技術性，處理木工下料機中行切料、開洞、包邊等各個工藝流程造成板才數次運送，造成板才磕磕碰碰難題，兩條工藝流程就可以完成全套木工下料機步驟。 此外，因為鉆切一體機將不同的工藝流程合并成一個一臺設備上，可以實現一回準定位就可以完成開洞、切料等工藝，并且提高生產制造效率和制成品密度，是當下定制家具廠追尋尺寸精度、產品品質的機器設備！ 二、床體加工工藝再超同行業 目前市面上，像這樣的整個設備比較長的機器設備多見按段床體拼湊構造，密度較弱，中科鉆切一體機選用打孔、切料式床體構造，總體床體折彎加工，且提升矩形管薄厚8mm，超過同行業均值薄厚30，保證整機尺寸精度 三、快速夾具擴寬保證精度 鉆切一體機選用一體快速夾具構造，左右快速夾具可同時控制，此外快速夾具總體擴寬30，增強了夾緊總面積，提升設備夾緊力同時確保板才在生產過程中不點板，保證尺寸精度 四、自主創新輥子構造提高性能 對于目前市場上鉆切一體機發生的點板狀況，在切料一部分提升輥子構造，輥子右邊設置在承重梁下方及前面，既能保證快速夾具運動流暢，還能避免點板，提高板才吸附性及其整機特性 此外，中科鉆切一體機還增加了不少自主創新作用，想了解更多信息內容請繼續關注。如果您想1臺更確，節省人工定制家具生產設備，那樣鉆切一體機將是你的不二選擇！